░ VSD 스크류에어콤프레샤 추천 기업
▸ 에너지 소모가 많고 효율이 낮은 콤프레샤를 사용하고 있는 공장
▸ 신규 설비 증설 기업.
▸ 장비 수명이 다하여 신 장비를 구매하는 공장
▸ 에너지 절감을 통하여 원가 경쟁력을 극대화 하고자 하는 기업.
▸ 압축공기 소요량의 변화가 큰 공장.
- 주간 야간 생산라인의 공기소요량의 편차가 큰 공장.
- 월별 계절별 생산량 변동에 따라 공기소요량의 편차가 큰 공장
- 생산라인 가동 시 공기소모 패턴이 크게 변화하는 공장
▸ 압축공기 소모형태가 일정한 정압이 필요한 공장
░ VSD 스크류에어콤프레샤의 에너지 절약효과
영구자석동기모터 인버터 스크류에어컴프레샤는 구동모터의 회전속도를 가변하여 공장의 실제 압축공기 수요량에 대응하여 필요한 양만을 생산하므로 컴프레샤의 무부하 운전을 막고 일정한 토출 압력으로 공급할 수 있어 최대 40~50%의 에너지 비용 절감 가능
▸ 무부하 운전시 소모되는 에너지 절감 : 자유로운 속도 변화는 시스템의 공기소요량 변동에 대하여 신속하고 정밀하게 대응.
▸ 필요공기 = 생산 압축공기 불필요한 압축공기 생산에 따른 에너지 손실 방지
▸ 목표 압력 설정에 의한 전력절감 : 정압 제어가 가능한 kimair. 영구자석모터 스크류 에어콤프레샤는 시스템의 요구에 맞게 최소 압력 설정이 가능하므로 압축기 용량의 최대 10%까지 추가 전력 절감 가능(목표압력 1bar상승 = +7.5% 에너지소비)
▸ 인버터에 의한 기동방식은 기동시 전류 초과에 의한 전력손실 방지 및 기동에 의한 전동기 스크레스가 감소하여 전동기 수명 연장에 기여
▸ Soft Start보다 더 낮은 전류에서 서서히 가속하여 평온한 기동 실현
▸ 공기압 제어 안정 : 영구자석모터의 반응시간<50ms 순간적으로 공기 생산량을 변동 가능하여 공기압은 더욱 안정됨
░ kimair. 영구자석동기모터 인버터 스크류에어콤프레샤의 특성
▸ IE4급 고효율의 영구자석동기모터를 적용하였습니다.
▸ 영구자석동기모터 스크류에어콤프레샤는 일반 인버터 스크류에어콤프레샤 보다 6~7%효율이 높습니다.
▸ 고온용 희토류 재료를 선정 사용하여 180도에서도 자석이 소멸되지 않고 보호됩니다.
▸ 중 저속 운전에서도 효율은 여전회 높으므로 일반 인버터 스크류에어콤프레샤 대비 더 높은 에너지소비 절감 효과를 보여줍니다.
▸ 중소형 장비는 모터의 베어링을 장착하지 않아 동력 전달 효율이 증가 하였습니다.
▸ 온도센서를 내장하여 권선코일과 영구자석 온도초과시 보호 합니다.
░ AIRMATICS™ 통합제어기능(옵션)
산업혁명 4.0단계로 진입하는 최첨단 통합 원격제어 시스템으로서 소프터웨어와 결합하여 안정적인 압력유지와 에너지 효율 극대화를 실현하는 스마트 알고리즘 네트워킹 기능
▸ 산업혁명 4.0단계의 시스템으로 기본적인 인버터 운전은 물론, 인터넷에 접속하여 전세계 고객 공장에서 24시간 돌아가는 콤프레샤의 제어, 모니터링, 통계 및 보고서 작성 기능.
▸ AIRMATICS™ 는 타사 콤프레샤를 통합하여 제어 가능
▸ 다수의 콤프레샤를 효과적으로 중앙제어 하여 불필요한 콤프레샤의 기동을 최소화하고 정확한 현장 모티너링을 통하여 에너지소비 절감
▸ loT기능은 에어콤프레샤와 제어 센터간의 지속적이고 실시간 통신이 이루어져 안전하고 가장 이상적인 상황으로 장비를 제어
▸ 수동 진단 및 해결에 대한 인력진의 시간 단축